Prozeßregulation in rechnergestützten Fertigungssystemen

Weshalb sind in vielen Fertigungsbetrieben die Durchlaufzeiten zu lang, die Umlaufbestände zu groß, die Nutzungsgrade der teuren Anlagen zu gering und zu stark schwankend? Warum ist die Termintreue ungenügend? Die Ergebnisse zahlreicher empirischer Untersuchungen belegen, daß die zentralisierte Planung und Steuerung als althergebrachte Organisationsform den heutigen Anforderungen an eine flexible Regulation der Fertigungsprozesse nicht mehr gerecht wird. Dezentrale Organisationsstrukturen mit kleinen, selbstregulierenden, aber miteinander eng verbundenen Fertigungseinheiten sind eher in der Lage, auf Veränderungen auf den Absatz- und Zuliefermärkten, Schwankungen bei der Auftragsabwicklung und unvorhersehbare technische Störungen rasch und flexibel zu reagieren. Rechnersysteme, die diese Organisationsform nicht unterstützen, bleiben erfahrungsgemäß ungenutzt oder werden nicht ausgelastet, bringen nicht den erhofften Nutzen und stellen die Betriebe oft vor unerwartete, neue Probleme. Die Aufgaben und die Qualifikation der Operateure rücken bei der Gestaltung rechnerunterstützter Fertigungssysteme zunehmend wieder ins Zentrum des Interesses.

Arbeitspsychologische Fragen zum flexiblen Umgang mit unvorhersehbaren Schwankungen und Störungen in den Fertigungsabläufen, zum Einsatz neuer Technologien, der Funktionsteilung und Interaktion zwischen Mensch und Technik sowie der Qualifikation der Operateure stehen im Zentrum der theoretischen Diskussion im ersten Teil dieses Bandes. Mit drei ausführlichen Fallbeispielen wird das Zusammenspiel von Mensch, Technik und Organisation in der betrieblichen Praxis veranschaulicht. Zahlreiche Hinweise und Beispiele zur gezielten Gestaltung rechnerunterstützter Fertigungssysteme nach den Grundsätzen des sozio-technischen Systemansatzes runden den Band ab.Das Buch richtet sich an betriebliche Praktikerinnen und Praktiker sowie an Studierende arbeitswissenschaftlicher und technischer Fachrichtungen.